Tábuas de madeira: diferenças entre MDF, MDP, compensado e OSB

Há alguns anos, a madeira tem recebido cada vez mais atenção na indústria da construção. Com as preocupações levantadas sobre a sustentabilidade e a pegada de carbono dos edifícios, novos métodos de construção e possibilidades inovadoras na utilização da madeira desenvolveram-se rapidamente. Este interesse pela madeira decorre, em parte, da sua capacidade de renovação, embora este benefício dependa da exploração madeireira sustentável e da gestão adequada das florestas para permitir a regeneração natural. No entanto, é a versatilidade da madeira que serve como o principal impulso para a sua utilização generalizada. Desde tábuas, passando por vigas, passando por pisos e até telhas e isolantes térmicos e acústicos, a madeira pode ser utilizada em diversas etapas de um mesmo projeto e com diferentes graus de processamento e acabamento.

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No caso da fabricação de móveis, revestimentos de paredes, tetos e até pisos, o uso de tábuas é uma forma econômica e funcional de incorporar madeira nas construções. Existem diversas opções de placas de madeira no mercado, e cada uma utiliza um processo de fabricação diferente envolvendo fibras, partículas, fragmentos ou folhas, resultando em usos específicos. A seguir selecionamos as tábuas de madeira mais utilizadas, incluindo suas características e principais utilizações:

As placas de MDF são feitas de fibras de madeira unidas por resina sintética e comprimidas por pressão e calor, resultando em uma placa sólida e muito uniforme, com bom acabamento e durabilidade. Como as fibras são orientadas aleatoriamente, a máquina pode cortá-las em qualquer direção, proporcionando uma superfície lisa ao toque. Naturalmente a placa não resiste bem à água, mas existem opções no mercado que são mais resistentes à umidade e às vezes até ao fogo.

Atualmente, as placas de MDF são o material mais utilizado na carpintaria, pois são compatíveis com os mais diversos acabamentos, incluindo pintura simples e lacada, coladas a partir de folhas naturais ou melaminas, ou mesmo estampagem. Mas também podem ser utilizados noutros locais, como em revestimentos de paredes e portas.

O HDF (High Density Fiberboard) é muito semelhante ao MDF, embora seus processos de fabricação sejam diferentes. Por serem comprimidas sob maior pressão, essas placas são mais resistentes, suportam mais peso e podem cobrir extensões maiores.

O aglomerado é criado pressionando restos de madeira, como serragem e pó, com resina e cola. Com o tempo, este material deu lugar a outras soluções como o MDF ou o seu substituto mais próximo, o MDP. Pode ser finalizado com tintas e vernizes, mas raramente grudam, pois a superfície não é lisa nem uniforme. A principal vantagem deste aglomerado é o seu baixo custo. Seus usos são semelhantes ao MDF, mas devem ser utilizados tipos específicos de ferragens e conexões para obter um resultado satisfatório.

Assim como o Aglomerado, as placas de MDP também são feitas de partículas de madeira comprimidas com resina sintética e prensadas termicamente, com a diferença de que as partículas finas ficam depositadas na face da placa e as partículas mais grossas no núcleo. Esta distribuição permite um melhor acabamento, uma melhor ajustabilidade e mais possibilidades de aplicação para revestimentos. Não é muito resistente à umidade e pode apresentar algumas imperfeições.

Os painéis resultantes são amplamente utilizados na produção de móveis simples.

As placas de compensado são feitas de folhas de madeira sobrepostas, coladas perpendicularmente e prensadas termicamente. Assim como acontece com a madeira laminada cruzada (CLT), as fibras direcionais cruzadas no compensado permitem que a placa resista a maiores tensões.

O uso do compensado é bastante variado. Pode ser utilizado em móveis, pisos, tetos, portas e bancadas, entre outros. Também é compatível com tintas e colas de folhas naturais ou melaminas.

As placas OSB possuem uma estética muito característica que vem sendo cada vez mais incorporada ao projeto arquitetônico. Essas placas são feitas de cavacos de madeira prensados ​​em camadas perpendiculares e colados com resina aplicada em alta pressão e temperatura. Possuem boa resistência mecânica e rigidez. Além do bom isolamento acústico, não apresentam espaços vazios no seu interior, nem nós ou fissuras, pelo que são muito uniformes. Também são ecológicos e duráveis ​​contra o exterior e a ação da chuva, umidade, vento e calor. Além disso, as placas são totalmente recicláveis. Porém, por possuírem superfície rugosa, é impossível aplicar produtos laminados sobre eles.